機房空調(diào)壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑液體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。
現(xiàn)在讓我們來看一下壓縮機常見故障和排除方法:
一、壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機:
1、造成壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的原因有:
(1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;
(2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;
(3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;
(4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;
2、機房空調(diào)壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的排除方法:
(1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;
(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;
(3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;
(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大;
二、排氣壓縮過高
1、排氣壓縮過高的原因有:
(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;
(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;
(3)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;
(4)制冷劑灌注過多;
(5)排氣管道中閥門發(fā)生故障,造成壓力過高;
2、機房空調(diào)排氣壓縮過高的排除方法:
(1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓,轉(zhuǎn)速,傳動皮帶是否過松;
(2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;
(3)放掉空氣;
(4)排出多余的制冷劑;
(5)檢查修正閥門;
三、壓縮機的濕沖程
1、造成壓縮機的濕沖程原因有:
(1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;
(2)電磁閥失靈,停機后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管,再次開機時進(jìn)入壓縮機;
(3)系統(tǒng)灌注制冷劑量過多;
(4)熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎,致使熱力膨脹閥開啟度增大;
2、機房空調(diào)壓縮機的濕沖程的排除方法:
(1)關(guān)閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;
(2)檢修電磁閥;
(3)放出多余的制冷劑;
(4)檢查感溫包的綁扎情況;
四、壓縮機卡死
1、壓縮機卡死的原因有:
(1)潤滑油中有臟污雜質(zhì);
(2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;
(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油系統(tǒng)斷油;
2、壓縮機卡死的排除方法:
(1)更換新的潤滑油;
(2)檢修油泵管路;
(3)檢修更換油泵主齒輪軸;
五、氣缸中有異聲
1、氣缸中有異聲的原因有:
(1)氣缸中死點余隙過小;
(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;
(3)閥片斷裂;
(4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;
2、氣缸中有異聲
(1)調(diào)整加厚氣缸墊片;
(2)更換活塞銷或襯套;
(3)立即停機更換閥片;
(4)短時間不必停機,如長達(dá)幾分鐘后要停機檢查;
六、曲軸箱中有聲
1、曲軸箱中有聲的原因有:
(1)連桿螺母松動;
(2)連桿大頭軸瓦間隙過大;
2、曲軸箱中有聲的排除方法:
(1)停機重新緊固;
(2)更換瓦片;
七、壓縮機啟動不起來
1、壓縮機啟動不起來的原因有:
(1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;
(2)啟動器的立接觸點接觸不良;
(3)溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障;
(4)壓力繼電器的調(diào)定不適;
2、機房空調(diào)壓縮機啟動不起來的排除方法:
(1)檢查電源、保險絲;
(2)檢查啟動器,用紗布擦凈觸點;
(3)檢查溫度指示位置,檢查各元件;
(4)檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值;
八、壓縮機制冷量不足
1、壓縮機制冷量不足的原因有:
(1)活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;
2、壓縮機制冷量不足的排除方法:
(1)更換新活塞環(huán)或檢修換新部件;
九、壓縮機與電動機聯(lián)軸器有雜聲
1、壓縮機與電動機聯(lián)軸器有雜聲的原因有:
(1)壓縮機與電動機聯(lián)軸器配合不當(dāng);
(2)聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當(dāng);
(3)聯(lián)軸器的彈性圈松動或損壞;
(4)皮帶過松;
(5)聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動;
2、機房空調(diào)壓縮機與電動機聯(lián)軸器有雜聲的排除方法
(1)按正確裝配要求重新裝配;
(2)調(diào)整鍵與鍵槽的配合,換新鍵;
(3)緊固彈性圈或換新件;
(4)調(diào)整拉緊皮帶;
(5)調(diào)整裝緊聯(lián)軸器。
文章來源:機房空調(diào)