一、精密空調(diào)制冷設(shè)備體系作業(yè)狀況經(jīng)濟(jì)剖析

制冷設(shè)備產(chǎn)冷量多少，與體系作業(yè)工況有直接關(guān)系，關(guān)于同一臺(tái)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速，制冷劑種類均已斷定的壓縮機(jī)，由于作業(yè)工況改動(dòng)，操作辦理不同，其產(chǎn)冷量和耗能也跟著改變。

1、跟著蒸騰溫度的下降，壓縮機(jī)的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量耗能添加。當(dāng)增發(fā)溫度每下降1℃，則要多耗電3%—4%。因此盡可能縮小蒸騰溫差，進(jìn)步蒸騰溫度，不光節(jié)省電耗，還能夠進(jìn)步冷間的相對(duì)濕度。

2、跟著冷凝溫度的升高，壓縮機(jī)的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量的耗能添加。冷凝溫度在25—40℃之間，每升高1℃，添加耗電量3.2%左右。

3、精密空調(diào)冷凝器和蒸騰器的換熱外表覆有油層時(shí)，會(huì)引起冷凝溫度升高，蒸騰溫度下降，導(dǎo)致產(chǎn)冷量削減和耗電量添加。冷凝器內(nèi)外表上積有0.1mm厚油層時(shí)，將使壓縮機(jī)產(chǎn)冷量下降16.6%，耗電量添加12.4%；蒸騰器內(nèi)外表上積油0.1mm厚油層時(shí)，為了堅(jiān)持已定的低溫要求，蒸騰溫度就下降2.5℃，耗電量添加9.7%。

4、當(dāng)空氣集合在冷凝器內(nèi)時(shí)，會(huì)引起冷凝壓力升高，不凝聚氣體分壓力到達(dá)1.96×105Pa時(shí)，壓縮機(jī)耗電量要添加18%。

5、當(dāng)冷凝器的管壁結(jié)水垢到達(dá)1.5mm時(shí)，冷凝溫度比結(jié)垢前的溫度上升2.8℃，耗電量添加9.7%。

6、蒸騰器外表覆蓋一層霜層，使其傳熱系數(shù)減小，尤其是翅片管外外表結(jié)霜時(shí)，不光添加了傳熱熱阻，并且使翅片見(jiàn)的空氣流動(dòng)困難，削減外表的傳熱系數(shù)和散熱面積。當(dāng)室內(nèi)溫度低于0℃以下，蒸騰器管組兩邊溫差為10℃時(shí)，蒸騰器作業(yè)一個(gè)月后，其傳熱系數(shù)大約是結(jié)霜前70%左右。

7、壓縮機(jī)吸入的氣體允許必定的過(guò)熱度，但過(guò)熱度太大，吸入氣體的比容添加，其產(chǎn)冷量下降，相對(duì)耗電量添加。

8、精密空調(diào)壓縮機(jī)來(lái)霜，敏捷關(guān)小吸氣閥，急劇地下降產(chǎn)冷量，相對(duì)添加耗電量。

通過(guò)以上剖析可知，做好制冷設(shè)備作業(yè)辦理，是進(jìn)步制冷設(shè)備體系經(jīng)濟(jì)效益的總要一環(huán)。

二、制冷設(shè)備作業(yè)節(jié)能措施

1、加強(qiáng)制冷設(shè)備作業(yè)辦理，樹(shù)立制冷設(shè)備用電辦理和單耗計(jì)算準(zhǔn)則。便于查核的用電量和資料消耗定額，添加必要的計(jì)量外表和器具，展開(kāi)節(jié)能和技術(shù)改造作業(yè)，從準(zhǔn)則上把節(jié)能作業(yè)穩(wěn)固下來(lái)。

2、正確操作與保護(hù)制冷設(shè)備：

2.1、正確操控和調(diào)理體系供液量，并防止壓縮機(jī)吸氣過(guò)濕和過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2、精密空調(diào)合理挑選壓縮機(jī)作業(yè)臺(tái)數(shù)，使其制冷才能與體系的熱負(fù)荷相匹配。

2.3、依據(jù)工藝要求和外界氣溫改變，恰當(dāng)調(diào)理風(fēng)機(jī)和水泵的作業(yè)臺(tái)數(shù)。

2.4、定時(shí)放油，放空氣，除霜和鏟除水垢，堅(jiān)持設(shè)備杰出的傳熱作用，防止冷凝壓力過(guò)高和蒸騰壓力過(guò)低。

3、盡可能地改進(jìn)制冷設(shè)備的作業(yè)條件：

3.1、改進(jìn)水質(zhì)，減緩結(jié)垢，進(jìn)步冷凝器的冷凝作用，下降冷凝溫度。

3.2、精密空調(diào)制冷設(shè)備電動(dòng)機(jī)負(fù)載率在0.4以下時(shí)，可將電動(dòng)機(jī)由△改為Y接法，以進(jìn)步功率要素，并要求△和Y接法能主動(dòng)切換。

4、盡量選用主動(dòng)操控操作替代手動(dòng)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)制冷設(shè)備體系在最佳工況下作業(yè)，這樣能夠節(jié)電10-15%。

文章來(lái)源：精密空調(diào)